Mulliri katror i karabit të mikro-tungstenit

1. Diametër i vogël: Frezat me mikrofund zakonisht kanë një diametër që varion nga 0.1 mm deri në 6 mm, duke lejuar prerje të sakta dhe të ndërlikuara në hapësira të ngushta. Kjo mundëson përpunimin e detajeve të imëta dhe karakteristikave të vogla me saktësi të lartë.

2. Fortësi e lartë: Karbidi i tungstenit njihet për fortësinë e tij të shkëlqyer, e cila siguron qëndrueshmërinë dhe rezistencën ndaj konsumimit të mikrofrezave. Kjo i bën ato të përshtatshme për përpunimin e materialeve të forta si çeliku inox, çelikët e veglave të ngurtësuar dhe lidhjet e hapësirës ajrore.

3. Tehe të mprehta prerëse: Frezat mikro-fundore janë projektuar me tehe të mprehta prerëse për të siguruar prerje të pastra dhe për të zvogëluar rrezikun e dëmtimit të copës së punës ose gërvishtjeve. Kjo është thelbësore për aplikimet që kërkojnë përfundim të lartë sipërfaqësor dhe saktësi dimensionale.

4. Evakuim efikas i ashklave: Dizajni i kanalit të mikrofrezave është i optimizuar për evakuim efikas të ashklave, duke parandaluar grumbullimin e ashklave dhe duke siguruar operacione të qeta prerjeje. Evakuimi i duhur i ashklave ndihmon në ruajtjen e performancës së mirë të mjetit dhe zvogëlon mundësinë e thyerjes së mjetit.

5. Forca të reduktuara prerjeje: Frezat me mikrofunde janë projektuar për të minimizuar forcat e prerjes, gjë që është veçanërisht e rëndësishme kur punohet me materiale delikate ose të holla. Forcat më të ulëta të prerjes ndihmojnë në parandalimin e devijimit të copës së punës dhe minimizojnë mundësinë e konsumimit ose thyerjes së mjetit.

6. Opsionet e veshjes: Frezat fundore prej mikrokarbit të tungstenit mund të jenë të disponueshme me veshje të ndryshme, të tilla si TiAlN, TiSiN ose karbon i ngjashëm me diamantin (DLC). Veshjet rrisin performancën e mjetit duke zvogëluar fërkimin, duke përmirësuar rezistencën ndaj konsumimit dhe duke rritur shpërndarjen e nxehtësisë.

7. Opsione të shumëfishta të flautave: Frezat me mikrofunde mund të kenë 2, 3 ose edhe 4 flauta. Numri i flautave ndikon në evakuimin e ashklave dhe në stabilitetin e mjetit gjatë prerjes. Zgjedhja e dizajnit të duhur të flautave varet nga aplikimi specifik dhe materiali që përpunohet.

8. Opsionet e boshtit: Frezat me mikrofund mund të pajisen me lloje të ndryshme boshtesh, duke përfshirë boshte të drejta dhe boshte konike. Zgjedhja e llojit të boshtit varet nga mbajtësja e veglave të makinës dhe kërkesat specifike të konfigurimit të përpunimit.

9. Shkathtësia e aplikimit: Frezat fundore të mikrokarbit të tungstenit janë të përshtatshme për një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë mikro-përpunimin, gdhendjen, konturimin dhe shpimin. Ato mund të përdoren në industri të tilla si elektronika, mjekësia, hapësira ajrore dhe inxhinieria precize.

10. Mundësitë e personalizimit: Prodhuesit shpesh ofrojnë shërbime të personalizimit për mikrofrezat me skaje, duke u lejuar klientëve të specifikojnë diametrin, gjatësinë e kanalit, gjatësinë e përgjithshme, veshjen dhe parametra të tjerë për të përmbushur nevojat e tyre specifike të përpunimit.